不同的压力试验机通常有不同的故障，容易出现的问题也不同。今天我们一起来了解下：

一、液压万能试验机度盘指针灵敏度差，卸载后中途停止，或零点位置经常变化：

1、齿杆上的滑轮及其轨道上有过多的灰尘和腐蚀。此时，需要将其拆下并清洗干净，然后加入一点钟表油。
2、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
3、指针转动轴脏，应清洗。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡住，应使用氧化铬研磨膏进行研磨，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

二、液压万能材料试验机的被动针不能很好地停在任何位置，也不能与主针重合。

排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压弹簧螺钉，调整指针，使其与主针重合。

三、液压万能试验机试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击：

主要原因是缓冲器失灵，除按常规调整外，还应考虑油是否过稀、过脏等。

四、液压万能材料试验机加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂：

首先，检查油路系统接头是否拧紧。如需更换垫圈，应及时更换。如果油管破裂，则需要更换强度较高的油管。此外，还应观察输油阀和溢流阀活塞是否顶部或反向安装。

五、液压万能试验机做拉伸试验时，试样断口总是在两边断：

首先要考虑试验机主体部分的安装是否垂直，如果排除了这个原因，再从以下三个方面排除。

1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调整不当，使上下钳口不同心。应加工检查棒。上下钳口拧紧后，根据两根力柱用百分表测量，直至调整合格。锤回位异常，速度快，速度慢。

通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔堵塞，或者缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，缓冲器就会失效。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座之间的间隙约为0.5mm。放置油针旋钮，减少油针与阀体之间的间隙，重新列出A.B.C重量的标志。此外，当温度影响较大时，可以适当更换油。

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